在當前的經濟形勢下，企業(yè)的危機應對小組正在修煉內功，挖掘的潛力。和市場銷售不明白的情況下，勞動力的成本所占比例更是明顯的內部成本，機器可以停止，也像以前一樣工人的工資問題。因此，較大限度地提高生產設備的自動化工程，盡量少用工人的是通過和提高市場競爭力的有效途徑，這也是工業(yè)生產的發(fā)展趨勢。也是有效的電鍍企業(yè)，自動化生產控制生產質量，提高產品檔次，實行標準化生產的重要條件。

　　傳統(tǒng)的電鍍生產過程中使用了一些工人，電源，大多插槽，是操作的純手動模式，為電源，只要有一個穩(wěn)定的輸出就可以了，不必在乎控制模式和網絡功能。無鉻鋁皮膜使用前，做好檢測工作，并根據(jù)實際使用情況，及時添加本劑，以保證工作液的效果。陶化液廠家優(yōu)點：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。（2）不需表調，也不需要 亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產效率，也減少了這類化學物質的對環(huán)境污染。（3）可在 常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產成本。

　　與市場上常見的半自動線通常是指設備自動控制的一部分，部分采用手動控制，電源和沒有網絡的要求。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時一定要戴膠手套。國內目前使用的電鍍企業(yè)很少真正的自動生產線，雖然一些電鍍企業(yè)購買的自動線，但往往不考慮電鍍電源被連接到控制系統(tǒng)。它不能被歸類為標準的自動生產線。只有不到外商投資的大型國有民營電鍍企業(yè)，以及部分開始使用生產的自動模式，雖然比例不高，但也提供了借鑒和參考的小型和中型的電鍍企業(yè)眾多，被證實市民認為高污染，低階層的電鍍處理也能實現(xiàn)對生產過程的現(xiàn)代化。